![]() |
Nome da marca: | APVO |
Número do modelo: | JZT |
MOQ: | 1 |
Preço: | 1400 |
Condições de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Capa de homogeneização de alta cisalhamento 0-3600 rpm 316SS
No mundo da transformação industrial, é primordial alcançar a uniformidade e a consistência dos produtos.Cabeças de homogeneização de alta cisalhamento são ferramentas indispensáveis que permitem aos fabricantes criar emulsões estáveisEste artigo aprofunda a tecnologia que está por trás destes dispositivos, que são utilizados para a obtenção de dados e para a obtenção de dados.As suas aplicações, e o seu impacto na indústria.
O que é uma cabeça de homogeneização de corte elevado?
Uma cabeça de homogeneização de alto corte é uma peça especializada de equipamento que usa rotação de alta velocidade para gerar forças de corte intensas.líquidos emulsionantesA cabeça de homogeneização consiste tipicamente de um rotor (componente giratório) e um estator (componente estacionário), que trabalham em conjunto para criar um estreito,Espaçamento de alta velocidade onde ocorre o corte.
Princípio de funcionamento
O rotor de uma cabeça de homogeneização de alto corte gira a altas velocidades, muitas vezes variando de vários milhares a dezenas de milhares de revoluções por minuto (RPM).À medida que o material passa através do pequeno espaço entre o rotor e o estatorEste processo resulta na decomposição de partículas maiores em partículas menores, na mistura de líquidos immiscíveis e na criação de emulsões estáveis.
Principais componentes
Rotor: O componente rotativo que gera as forças de corte.
Estator: O componente fixo que trabalha com o rotor para criar a lacuna de corte.
Sistema de accionamento: responsável pela rotação de alta velocidade do rotor.
A lacuna de um homogeneizador de alto corte, também conhecido como misturador de alto corte, é um parâmetro crítico que determina a eficiência do processo de mistura.normalmente medidos em micrómetros, é onde o elemento rotativo de alta velocidade (como um rotor) e o elemento estacionário (como um estator) se aproximam um do outro.O controlo preciso desta lacuna é essencial para alcançar o nível desejado de redução do tamanho das partículas e estabilidade da emulsãoUma lacuna menor aumenta a força de cisalhamento, o que pode conduzir a uma mistura e homogeneização mais eficientes, mas também requer mais energia e pode levar ao desgaste do equipamento.A definição do intervalo deve ser otimizada para cada aplicação específica para equilibrar a eficiência, consumo de energia e longevidade dos equipamentos.
Vantagens
Eficiência: Cabeças de homogeneização de alto corte podem processar grandes volumes de material rapidamente.
Versatilidade: podem lidar com uma ampla gama de viscosidades e tamanhos de partículas.
Cobre controlado: as forças de corte podem ser ajustadas de acordo com os requisitos específicos do processo.
Uniformidade: o produto final é altamente uniforme, o que é fundamental para o controlo da qualidade.
Rotação de alta velocidade: O rotor do homogeneizador gira a velocidades extremamente altas, criando uma forte força centrífuga que puxa a mistura para a estreita lacuna entre o rotor e o estator.
Ação de cisalhamento: À medida que a mistura passa por esta pequena lacuna, as moléculas de óleo e água são submetidas a forças de cisalhamento intensas.Essas forças quebram qualquer grande gota ou aglomerado em menores, aumentando a superfície das gotas de óleo.
Cavitação: A rápida mudança de pressão à medida que a mistura se move pela zona de alto corte pode causar a formação e o colapso de cavidades de vapor, um fenômeno conhecido como cavitação.Este processo gera ondas de choque e micro-jetos, que perturbam ainda mais as gotas e ajudam a dispersar as moléculas de óleo de forma mais uniforme ao longo da fase de água.
Emulsificação: O efeito combinado de cisalhamento e cavitação leva à formação de uma emulsão estável.As pequenas gotículas de óleo estão agora cercadas por uma camada de surfactantes ou outros agentes estabilizadores, o que impede que eles se juntem de novo em gotículas maiores.
Fluxo contínuo: o homogeneizador funciona continuamente, garantindo que o lote inteiro da mistura seja processado, resultando numa emulsão uniforme e estável.
![]() |
Nome da marca: | APVO |
Número do modelo: | JZT |
MOQ: | 1 |
Preço: | 1400 |
Condições de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Capa de homogeneização de alta cisalhamento 0-3600 rpm 316SS
No mundo da transformação industrial, é primordial alcançar a uniformidade e a consistência dos produtos.Cabeças de homogeneização de alta cisalhamento são ferramentas indispensáveis que permitem aos fabricantes criar emulsões estáveisEste artigo aprofunda a tecnologia que está por trás destes dispositivos, que são utilizados para a obtenção de dados e para a obtenção de dados.As suas aplicações, e o seu impacto na indústria.
O que é uma cabeça de homogeneização de corte elevado?
Uma cabeça de homogeneização de alto corte é uma peça especializada de equipamento que usa rotação de alta velocidade para gerar forças de corte intensas.líquidos emulsionantesA cabeça de homogeneização consiste tipicamente de um rotor (componente giratório) e um estator (componente estacionário), que trabalham em conjunto para criar um estreito,Espaçamento de alta velocidade onde ocorre o corte.
Princípio de funcionamento
O rotor de uma cabeça de homogeneização de alto corte gira a altas velocidades, muitas vezes variando de vários milhares a dezenas de milhares de revoluções por minuto (RPM).À medida que o material passa através do pequeno espaço entre o rotor e o estatorEste processo resulta na decomposição de partículas maiores em partículas menores, na mistura de líquidos immiscíveis e na criação de emulsões estáveis.
Principais componentes
Rotor: O componente rotativo que gera as forças de corte.
Estator: O componente fixo que trabalha com o rotor para criar a lacuna de corte.
Sistema de accionamento: responsável pela rotação de alta velocidade do rotor.
A lacuna de um homogeneizador de alto corte, também conhecido como misturador de alto corte, é um parâmetro crítico que determina a eficiência do processo de mistura.normalmente medidos em micrómetros, é onde o elemento rotativo de alta velocidade (como um rotor) e o elemento estacionário (como um estator) se aproximam um do outro.O controlo preciso desta lacuna é essencial para alcançar o nível desejado de redução do tamanho das partículas e estabilidade da emulsãoUma lacuna menor aumenta a força de cisalhamento, o que pode conduzir a uma mistura e homogeneização mais eficientes, mas também requer mais energia e pode levar ao desgaste do equipamento.A definição do intervalo deve ser otimizada para cada aplicação específica para equilibrar a eficiência, consumo de energia e longevidade dos equipamentos.
Vantagens
Eficiência: Cabeças de homogeneização de alto corte podem processar grandes volumes de material rapidamente.
Versatilidade: podem lidar com uma ampla gama de viscosidades e tamanhos de partículas.
Cobre controlado: as forças de corte podem ser ajustadas de acordo com os requisitos específicos do processo.
Uniformidade: o produto final é altamente uniforme, o que é fundamental para o controlo da qualidade.
Rotação de alta velocidade: O rotor do homogeneizador gira a velocidades extremamente altas, criando uma forte força centrífuga que puxa a mistura para a estreita lacuna entre o rotor e o estator.
Ação de cisalhamento: À medida que a mistura passa por esta pequena lacuna, as moléculas de óleo e água são submetidas a forças de cisalhamento intensas.Essas forças quebram qualquer grande gota ou aglomerado em menores, aumentando a superfície das gotas de óleo.
Cavitação: A rápida mudança de pressão à medida que a mistura se move pela zona de alto corte pode causar a formação e o colapso de cavidades de vapor, um fenômeno conhecido como cavitação.Este processo gera ondas de choque e micro-jetos, que perturbam ainda mais as gotas e ajudam a dispersar as moléculas de óleo de forma mais uniforme ao longo da fase de água.
Emulsificação: O efeito combinado de cisalhamento e cavitação leva à formação de uma emulsão estável.As pequenas gotículas de óleo estão agora cercadas por uma camada de surfactantes ou outros agentes estabilizadores, o que impede que eles se juntem de novo em gotículas maiores.
Fluxo contínuo: o homogeneizador funciona continuamente, garantindo que o lote inteiro da mistura seja processado, resultando numa emulsão uniforme e estável.